证券时报网讯，全球动力电池装机高速增长，由于绑定了锂电、储能等高景气赛道，以及自身性能优势展现出的对传统铜箔的替代力，复合铜箔产业被赋予了广阔的想象空间。
& R# o' c* Y7 j3 \0 Y9 d8 ?不久前，一步法复合铜箔设备出货的消息，将三孚新科推向了市场关注的焦点。据悉，三孚新科的一步法复合铜箔工艺，不仅良率大幅高于当前行业水平，成本也颇具优势，最近公司受到了包括客户、机构、投资者在内的市场各方的高度关注。: M. }# r# T9 S9 j
为了进一步回应市场对一步法复合铜箔设备的关注，7月5日晚间，三孚新科在官微展示了其出货的一步湿法复合铜箔生产线组装现场图片。三孚新科称，“近日得到了客户的拍摄许可，造访了首条一步法复合铜箔生产线组装现场。目前整条设备线已经完成了基础模块组装，处于正常调试阶段。后续将持续带来现场报道。”% n. m1 s1 U) y7 n
据悉，复合铜箔为类“三明治”结构，主要由“金属导电层-高分子支撑层-金属导电层”复合而成，其制造技术出现了三步法、二步法、一步法，目前大部分复合铜箔厂商都是采用两步法，但实现量产的难度不小。其中，两步法最大的问题是PVD过程中的高温常常导致生产中断，使得稼动率不足，连续生产无法超过1000米，而量产的要求是每卷1.2万米；其次，追求速度的PVD有漏镀的风险，导致良率无法突破80%。9 o3 }- | p5 }( q
一步法的优点在于工艺简单有效，良率接近100%。近日，三孚新科在接受机构调研时表示，二步法第一步采用磁控溅射打底，再采用水电镀法将铜层加厚至1微米厚。目前的一步法工艺为先对膜材表面进行前处理后再进行铜层的增厚，上述工艺在一台复合铜箔制造设备即可完成，生产流程更为简洁，可以同时进行双面镀膜，所获得的复合铜箔在生产良率、镀膜厚度均匀性、工艺自动化程度等方面有较为突出的表现。# Q$ d9 e4 y) W2 W8 {% H. X) {+ F& o
同时，三孚新科借鉴传统铜箔的镀铜工艺，提高了镀铜工序的效率和质量，而目前二步法主要采用了低端的夹边工艺，容易造成铜沉积的不均匀，宽幅难以做大，速度难以提升。/ i& ^+ l+ m/ N) t# N1 k- c
在成本方面，三孚新科的一步法工艺也颇具优势。据悉，目前传统锂电铜箔的成本结构是每平米3.5元的材料成本和1.5元的制造费用，总成本5元左右；两步法复合铜箔现在公认的总成本在6元以上，其中材料成本每平米约1.2元，制造费用在4.8元以上。
/ V8 z/ a7 ~, y) i2 _根据三孚新科6月底的投资者关系活动记录表，目前初步测算最新工艺的综合成本大约在3.8-4元/平方米，未来规模化后有望降至3元/平方米左右。这意味着，三孚新科一步法的成本目前已经低于传统铜箔和两步法。
+ H) V+ B* t8 ^; F4 e) z有业内分析人士表示，复合铜箔处于大规模应用前夕，设备的价格、良率和产能是决定复合铜箔降本、推进渗透率提升的主因，三孚新科的一步法工艺如能得到验证，有望助力复合铜箔产业从1到10。（知蓝） |
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